Προϊόντα
Τσιπ από ανακυκλωμένο πολυεστέρα

Τσιπ από ανακυκλωμένο πολυεστέρα

Τα ανακυκλωμένα τσιπ πολυεστέρα είναι ένας γραμμικός κορεσμένος πολυεστέρας, ένα θερμοπλαστικό πολυμερές υλικό. Το τήγμα των ανακυκλωμένων τσιπ έχει εξαιρετικές ιδιότητες σχηματισμού ινών και το ινώδες ύφασμά του (πολυεστέρας) έχει εξαιρετικές ιδιότητες χρήσης (ανθεκτικό στις ρυτίδες, τραγανό, πλενόμενο, φθηνό), υψηλή αντοχή στη θραύση και συντελεστή ελαστικότητας, εξαιρετική θερμική σταθερότητα, καλή ελαστικότητα, εξαιρετική θερμότητα αντίσταση και αντίσταση στο φως.
Επαγγελματίας κατασκευαστής τσιπ από ανακυκλωμένο πολυεστέρα

 

Τα ανακυκλωμένα τσιπ πολυεστέρα είναι ένας γραμμικός κορεσμένος πολυεστέρας, ένα θερμοπλαστικό πολυμερές υλικό. Το τήγμα των ανακυκλωμένων τσιπ έχει εξαιρετικές ιδιότητες σχηματισμού ινών και το ινώδες ύφασμά του (πολυεστέρας) έχει εξαιρετικές ιδιότητες χρήσης (ανθεκτικό στις ρυτίδες, τραγανό, πλενόμενο, φθηνό), υψηλή αντοχή στη θραύση και συντελεστή ελαστικότητας, εξαιρετική θερμική σταθερότητα, καλή ελαστικότητα, εξαιρετική θερμότητα αντίσταση και αντίσταση στο φως.

Τα ανακυκλωμένα τσιπ πολυεστέρα είναι μια σχετικά ιδανική ίνα. Τα τσιπ πολυεστέρα κάνουν την παραγωγή του να ξεπερνά το ακρυλικό και το νάιλον και να πηδούν στην κορυφή των συνθετικών ινών.

Χρήσεις ανακυκλωμένων τσιπ πολυεστέρα: μπορούν να χρησιμοποιηθούν για επεξεργασία σε μικρά και μακριά νήματα διαφόρων προδιαγραφών. Τα αντιβακτηριακά νημάτια πολυεστέρα μπορούν να χρησιμοποιηθούν ευρέως σε πλεκτά εσώρουχα, αθλητικά ρούχα, κάλτσες, επενδύσεις αθλητικών παπουτσιών, διάφορες διακοσμήσεις κ.λπ. Οι κοντές ίνες μπορούν να αναμειχθούν ή να κλωστούν με φυσικές ίνες για διάφορα κλινοσκεπάσματα, υφάσματα επίπλων, σεντόνια νοσοκομείων, χειρουργικές ρόμπες, ρούχα βιομηχανίας τροφίμων κ.λπ. αντιβακτηριδιακά πληρωτικά σειράς

Τα τσιπ πολυεστέρα αναφέρονται συνήθως σε πολυεστερικές πρώτες ύλες που λαμβάνονται με πολυμερισμό, οι οποίες γενικά επεξεργάζονται σε σωματίδια νιφάδων περίπου 4*5*2 mm. Οι οδοί διεργασίας για την παραγωγή πολυεστέρα περιλαμβάνουν την άμεση εστεροποίηση (PTA) και τη μετεστεροποίηση (DMT).

Το PTA έχει τα πλεονεκτήματα της χαμηλής κατανάλωσης πρώτων υλών και του μικρού χρόνου αντίδρασης. Έχει γίνει η κύρια διαδικασία και η προτιμώμενη τεχνική οδός για τον πολυεστέρα από τη δεκαετία του 1980. Η γραμμή παραγωγής μεγάλης κλίμακας είναι μια συνεχής παραγωγική διαδικασία, ενώ οι ημισυνεχείς και διακοπτόμενες διαδικασίες παραγωγής είναι κατάλληλες για εξοπλισμό παραγωγής μεσαίας και μικρής κλίμακας. Οι χρήσεις του πολυεστέρα περιλαμβάνουν πλέον ίνες, διάφορα δοχεία, υλικά συσκευασίας, μεμβράνες, μεμβράνες, πλαστικά μηχανικής και άλλα πεδία.

 

Δείκτες επιθεώρησης:

1. Ιξώδες

Το εγγενές ιξώδες των τσιπς πολυεστέρα γενικής ποιότητας ινών είναι 0.645. Το εγγενές ιξώδες που αναφέρεται εδώ χρησιμοποιείται στη βιομηχανία για τον χαρακτηρισμό του μοριακού βάρους του πολυεστέρα. Ο προσδιορισμός του εγγενούς ιξώδους μπορεί όχι μόνο να αξιολογήσει σωστά την ποιότητα του πολυεστέρα, αλλά επίσης να παρέχει μια σημαντική βάση για τη διαμόρφωση των συνθηκών διεργασίας της κλώσης. Εάν το εγγενές ιξώδες είναι πολύ χαμηλό, το μοριακό βάρος του πολυεστέρα είναι μικρό, η διαδικασία κλώσης είναι δύσκολο να τεντωθεί, ακόμη και δεν είναι περιστρεφόμενη και είναι εύκολο να σπάσει.

Εάν το ιξώδες είναι πολύ υψηλό, η τάση εφελκυσμού είναι πολύ μεγάλη κατά το τέντωμα και τα μακρομόρια δεν είναι εύκολο να προσανατολιστούν. Επομένως, το εγγενές ιξώδες επηρεάζει τη σταθερότητα λειτουργίας της περιδίνησης, την ομοιομορφία των νημάτων και την ομοιομορφία της βαφής. Επομένως, η διασφάλιση της σταθερότητας του εγγενούς ιξώδους είναι πολύ σημαντική για τη βελτίωση της ποιότητας του στυψίματος.

product-500-375

2. Περιεκτικότητα τελικού καρβοξυλίου

Η περιεκτικότητα του τελικού καρβοξυλίου είναι επίσης μια σημαντική παράμετρος για τη μέτρηση της παραγωγής πολυεστέρα. Σε γενικές γραμμές, η πηγή του ακραίου καρβοξυλίου είναι κυρίως PTA που δεν έχει αντιδράσει ή η παραγωγή μετά από αποικοδόμηση. Θεωρητικά, το ακραίο καρβοξυλικό πολυεστέρα που έχει αντιδράσει πλήρως θα πρέπει να είναι μηδέν.

Στην πραγματικότητα, λόγω διαφόρων παραγόντων, η περιεκτικότητα σε καρβοξυλικό τελικό περιεχόμενο των τσιπς πολυεστέρα υπό διάφορες συνθήκες διεργασίας είναι πολύ διαφορετική. Το τελικό εύρος καρβοξυλίου στο εθνικό πρότυπο είναι M±4 και η τιμή M κυμαίνεται από 18 έως 36, που είναι ένας πολύ χαλαρός δείκτης. Σε γενικές γραμμές, από τις συνθήκες της διαδικασίας, η περιεκτικότητα σε καρβοξυλικά τερματικά του εξοπλισμού DuPont είναι υψηλή και η περιεκτικότητα σε τερματικό καρβοξυλικό περιεχόμενο της διαδικασίας του China Textile Institute είναι χαμηλή

product-500-375

 

● 3. Σημείο τήξης

Το σημείο τήξης του πολυεστέρα είναι η θερμοκρασία όταν η κρυσταλλική στερεά ουσία θερμαίνεται σε μια ορισμένη θερμοκρασία και αλλάζει από στερεό σε υγρό. Αντανακλά την καθαρότητα του πολυεστέρα σε κάποιο βαθμό. Σε γενικές γραμμές, ο καθαρός πολυεστέρας είναι ένα πολυμερές που κρυσταλλώνεται μερικώς στο ύφασμα και το σημείο τήξης είναι 265 μοίρες.

Στην πραγματική παραγωγή, λόγω της ύπαρξης διαφόρων παρενεργειών, υπάρχουν ορισμένες ακαθαρσίες στον πολυεστέρα. Ταυτόχρονα, τα ελαττώματα της κρυστάλλωσης του πολυμερούς και η διαφορά στην κρυσταλλικότητα σε διάφορες θέσεις θα επηρεάσουν επίσης το σημείο τήξης του πολυεστέρα. Το πραγματικό σημείο τήξης του πολυεστέρα είναι κάτω από 265 μοίρες και το εύρος θερμοκρασίας σημείου τήξης δεν είναι απαραίτητα ένα συγκεκριμένο σημείο, αλλά ένα συγκεκριμένο εύρος. Το σημείο τήξης στο εθνικό πρότυπο είναι μεταξύ 252 βαθμών ~ 262 βαθμών.

 

● 4. Διαιθυλενογλυκόλη (DEG)

Η πολυεστερική διαιθυλενογλυκόλη είναι ένας σημαντικός δείκτης για τη μέτρηση του βαθμού της παράπλευρης αντίδρασης αιθεροποίησης στη διαδικασία παραγωγής. Από τα πειραματικά αποτελέσματα, η αύξηση της περιεκτικότητας σε διαιθυλενογλυκόλη. Μπορεί να κάνει το σημείο τήξης ή το σημείο μαλάκυνσης του πολυεστέρα να μειωθεί και η αντίσταση στην οξείδωση της θερμότητας και η αντίσταση στο φως να επιδεινωθούν. Κάτω από τις ίδιες συνθήκες βαφής, η αύξηση της περιεκτικότητας σε διαιθυλενογλυκόλη μπορεί να κάνει τη βαφή των ινών πολυεστέρα βαθύτερη και τον ρυθμό χρωματισμού υψηλότερο.

Λόγω της επίδρασης της περιεκτικότητας σε DEG στον πολυεστέρα και των επακόλουθων θετικών και αρνητικών πλευρών, η περιεκτικότητα ελέγχου υπό διαφορετικές συνθήκες διεργασίας παραγωγής είναι επίσης διαφορετική. Η αντίστοιχη τιμή ελέγχου διεργασίας DuPont είναι υψηλότερη και η τιμή ελέγχου διεργασίας του China Textile Institute είναι χαμηλότερη.

Η συναίνεση που επιτεύχθηκε από διάφορους κατασκευαστές σχετικά με την περιεκτικότητα σε διαιθυλενογλυκόλη είναι ότι η απόλυτη τιμή της περιεκτικότητας σε διαιθυλενογλυκόλη δεν είναι η κύρια πτυχή. Αυτό που είναι σημαντικό είναι η σταθερότητα του περιεχομένου ώστε να μειωθεί η διαφορά βαφής της παραγόμενης ίνας. Ωστόσο, για την παραγωγή μαγνητικών ταινιών, βιντεοταινιών κ.λπ., η περιεκτικότητα σε DEG θα πρέπει να είναι χαμηλότερη, ώστε να αυξάνεται η αντοχή στην κόπωση κατά τη χρήση.

 

● 5. Χρώμα

Το χρώμα του πολυεστέρα είναι ένας ολοκληρωμένος δείκτης, ο οποίος δεν επηρεάζεται μόνο από εξωτερικούς παράγοντες όπως το PTA, τα ματ μέσα και τους καταλύτες, αλλά και από τη διαδικασία παραγωγής του ίδιου του πολυεστέρα.

Είτε πρόκειται για την επίδραση του εξωτερικού χρώματος είτε για το κιτρίνισμα του πολυεστερικού χρώματος που προκαλείται από την εσωτερική ποιότητα, θα κάνει το χρώμα της ίνας κίτρινο και θα επηρεάσει την εμφάνιση της ίνας, ειδικά το κιτρίνισμα και το γκριζάρισμα του χρώματος που προκαλείται από αποικοδόμηση ή μεταλλικά καταλυτικά ιόντα , το οποίο μπορεί εύκολα να αυξήσει την πτώση του ιξώδους κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στυψίματος και να προκαλέσει διακυμάνσεις στην παραγωγή στο στύψιμο.

Η τιμή b στο chroma αντανακλά τη μπλε-κιτρινότητα των τσιπς πολυεστέρα. Όσο μικρότερη είναι η τιμή b, τόσο πιο μπλε τείνει να είναι το χρώμα του πολυεστέρα και όσο υψηλότερη είναι η τιμή b, τόσο πιο κίτρινο είναι. Η τιμή L αντικατοπτρίζει το γκρίζο των τσιπ. Όσο μεγαλύτερη είναι η τιμή L, τόσο πιο φωτεινά είναι τα τσιπ και όσο μικρότερη είναι η τιμή L, τόσο πιο γκρίζο είναι.

 

● 6. Περιεκτικότητα σε διοξείδιο του τιτανίου

Το TiO2 προστίθεται σε πολυεστερικά προϊόντα ως παράγοντας ψάθας. Η δοσολογία του καθορίζεται ανάλογα με τις ανάγκες του χρήστη. Σε γενικές γραμμές, το περιεχόμενο των φωτεινών τσιπ είναι μικρότερο από 0.12%, το περιεχόμενο των ημι-ματ τσιπ είναι γενικά μεταξύ 0.12~0,5% και το περιεχόμενο αυτής της εταιρείας είναι μεταξύ 0,28~0,3%.

 

● 7. Περιεκτικότητα σε σίδηρο

Η περιεκτικότητα σε σίδηρο είναι επίσης δείκτης των προϊόντων πολυεστέρα. Σε γενικές γραμμές, η πηγή του σιδήρου είναι PTA, EG, καταλύτης και παράγοντας ψάθας. Ωστόσο, όταν αυτά τα περιεχόμενα είναι βέβαια, η μετάπτωση υποδηλώνει ότι υπάρχει διάβρωση στη συσκευή πολυεστέρα. Εάν η περιεκτικότητα σε σίδηρο είναι υψηλή, η περιεκτικότητα σε τέφρα είναι επίσης υψηλή, η οποία είναι εύκολο να επηρεάσει το χρώμα και την ποιότητα των ινών.

 

● 8. Περιεκτικότητα σε τέφρα

Η τέφρα είναι οι ανόργανες ακαθαρσίες στον πολυεστέρα, συμπεριλαμβανομένων των ανόργανων ακαθαρσιών από το υγρό κερκετίνης πρώτης ύλης PTA και EG, υπολείμματα καταλύτη και ακαθαρσίες που εισάγονται κατά την άλεση TiO2. Μια άλλη σημαντική πτυχή είναι ότι όταν το συσκευασμένο PTA τροφοδοτείται, εισέρχονται ακαθαρσίες από τον εξωτερικό σάκο.

Η περιεκτικότητα σε τέφρα όχι μόνο επηρεάζει τη διάρκεια ζωής του φίλτρου στη συσκευή και τη σταθερότητα της παραγωγής, αλλά επηρεάζει επίσης τη διάρκεια ζωής του φίλτρου τήξης της συσκευής περιστροφής, τα εξαρτήματα απόφραξης και, σε σοβαρές περιπτώσεις, θα επηρεάσει τη συνέχεια της παραγωγή περιστροφής και προκαλούν αύξηση των σπασμένων καλωδίων.

 

● 9. Περιεκτικότητα σε υγρασία

Η περιεκτικότητα σε υγρασία της φέτας αναφέρεται στη φυσικά δεσμευμένη υγρασία που προσκολλάται στην επιφάνεια της φέτας. Η περιεκτικότητα σε υγρασία της φέτας σχετίζεται με παράγοντες όπως η ξηρότητα της φέτας, ο χρόνος αποθήκευσης, η υγρασία του αέρα και η περιβαλλοντική σταθερότητα. Η περιεκτικότητα σε υγρασία της φέτας δεν επηρεάζει μόνο την κατανάλωση πρώτης ύλης του χρήστη. Παράλληλα, επηρεάζει και την παραγωγή του spinning.

10. Σκόνη και ακανόνιστες φέτες

Η σκόνη φέτας αναφέρεται στα υπολείμματα που μπορούν να περάσουν από το 20-δικτυωτό κόσκινο δείγματος και οι ακανόνιστες φέτες είναι σωματίδια με υπερβολικό γεωμετρικό μέγεθος φετών πολυεστέρα. Είτε πρόκειται για σκόνη είτε για ακανόνιστες φέτες, δεν θα επηρεάσει μόνο την εμφάνιση των φετών, αλλά θα επηρεάσει και την κατανάλωση και την παραγωγή του κατασκευαστή. Όταν υπάρχει περισσότερη σκόνη, θα κολλήσει μεταξύ τους κατά το στέγνωμα, προκαλώντας απόφραξη. Τα σωματίδια με πολύ μεγάλο μέγεθος θα καταναλώσουν περισσότερο χρόνο και ενέργεια κατά την ξήρανση, επομένως απαιτείται οι φέτες να είναι ομοιόμορφες και να έχουν λιγότερα σωματίδια.

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: τσιπ από ανακυκλωμένο πολυεστέρα, Κίνα κατασκευαστές τσιπ από ανακυκλωμένο πολυεστέρα, προμηθευτές

Αποστολή ερώτησής